東風本田發動機有限公司(以下簡稱DHEC)是由東風汽車公司、本田技研工業株式會社和本田(中國)投資有限公司共同投資,于1998年7月1日創建的合資企業,公司位于廣州市黃埔區廣本路111號,注冊資金為1.21億美元,與廣汽本田汽車有限公司(簡稱廣汽本田)共同構成新的廣州轎車項目,主要負責開發、生產、銷售轎車用的發動機、變速器及其零部件,并提供相應的售后服務。產品主要用于廣汽本田生產的雅閣(Accord)、奧德賽(Odyssey)、飛度(Fit)、鋒范(City)、歌詩圖(Crosstour)及凌派(Crider)系列乘用車型。本著“小規模起步,滾動發展”的模式,東風本田發動機從初的3萬臺起步,目前已達到年產48萬臺(套)發動機總成和56萬套以上零部件的大規模生產能力。在充分消化、吸收本田技術的基礎上,以高效、柔性化的生產線,實現了包含毛坯鑄造、機械加工、裝配及試驗在內的有別于其它同類企業的全過程一體化生產,產品達到本田質量標準和實物水平,在技術上始終與本田公司保持同步。在發動機、變速器、等速傳動軸等領域,伴隨對高品質、高技術、高附加值產品的不懈追求,東風本田發動機正在向具有世界水平的轎車動力總成制造企業不斷邁進。
管理內容:
1) 人:實現人機掃描確,人員掃描數量自動統計,責任到人,到崗,到班等細節力度。
2) 機:在恰當得時間,提供正確品種和正確得數量物料給裝配車輛
3) 料:減少線邊物料堆積,降低物料管理成本
4) 法:減少物料錯漏裝現象,降低因物料造成得停線,
5) 環:通過物料追溯,精確控制召回范圍,降低損失
6) 規:通過燈光警明的方式做到防呆,代替手工抄寫的不準確,降低保存紙張所產生的成本;
關鍵點:
1) 是對整個車間制造過程的優化,而不是單一的解決某個生產瓶頸;
2) 提供實時生產過程中數據的功能,并做出相應的分析跟處理;
3) 需要與計劃層和控制層進行信息交互,通過企業的連續信息流來實現企業信息全集成;
主要效果:
1) 實現生產制造過程工序互檢功能
2) 實現自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤,產品生產流程錯誤,產品混裝和貨品交接錯誤;
3) 實現系統統計生產線和加工設備有多少時間是再生產,多少時間再停轉和空轉,獲得生產的開動率的統計等信息;
4) 實現對產品的質量檢測數據自動進行統計和分析,精確區分產品質量的隨機波動與異常波動,將質量隱患消滅于萌芽中。